(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼管焊接質(zhì)量控制探討
(022Cr17Ni12Mo2) 316L不銹鋼管作為一種鐵合金,某些特點(diǎn)是跟鐵相同的,例如性能穩(wěn)定、強(qiáng)度高等,而且與鐵相比它還具有耐腐蝕性強(qiáng),表面十分光滑等特點(diǎn)。316L不銹鋼管自身的特點(diǎn)使其如今在人們的生活和生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,可以滿足不同行業(yè)的需求。316L不銹鋼管在焊接過程中需要經(jīng)過很多流程,焊接的難度也比較大,因此要想提高焊接質(zhì)量就要抓好焊接過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),從根本上提高焊接質(zhì)量。316L不銹鋼管材料具有表面光滑美觀、強(qiáng)度高、耐高溫氧化還耐低溫甚至于耐超低溫以及抗腐蝕能力好等優(yōu)點(diǎn),因此作為管道材料得到了廣泛應(yīng)用。但是316L不銹鋼管的焊接施工需要以輕氫氣作為保護(hù)氣,具有較大的難度且技術(shù)含量高。影響316L不銹鋼管焊接施工的因素比較多,比如焊機(jī)的電流大小、溫度的控制、焊接材料的使用以及焊接工藝的選擇等,這些都會(huì)給316L不銹鋼管的焊接施工質(zhì)量造成較大影響,致使316L不銹鋼管的焊接施工出現(xiàn)質(zhì)量問題,因此在316L不銹鋼管的焊接施工過程中進(jìn)行質(zhì)量控制非常必要。
一、316L不銹鋼管焊接施工質(zhì)量控制的意義與內(nèi)容
1. 316L不銹鋼管焊接施工的意義
質(zhì)量控制是通過一定的措施和作業(yè)技術(shù)來達(dá)到提高施工質(zhì)量的過程,316L不銹鋼管焊接施工質(zhì)量控制的實(shí)現(xiàn)不僅可以有效提高焊接施工的質(zhì)量,確保管道工程的安全性,還可以減少施工過程中的浪費(fèi)問題,提高經(jīng)濟(jì)效益。
a. 316L不銹鋼管的焊接施工是一項(xiàng)技術(shù)性工作,整個(gè)焊接過程中需要注意的問題很多,一旦疏忽很容易導(dǎo)致316L不銹鋼管的焊接質(zhì)量受到影響,進(jìn)而影響管道的使用性能,給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。在316L不銹鋼管的焊接施工過程中進(jìn)行質(zhì)量控制,可以有效提高316L不銹鋼管焊接施工過程中工藝安排的合理性,節(jié)約生產(chǎn)成本。
b. 管道對(duì)于任何一項(xiàng)工程來說都是非常關(guān)鍵的部分,其使用性能與安全性能直接關(guān)系到工程的質(zhì)量。316L不銹鋼管焊接施工的質(zhì)量獲得保證以后,其防滲水能力、抗腐蝕能力以及強(qiáng)度都會(huì)獲得較大提升,可以有效降低建筑工程的管道破損問題的概率,加強(qiáng)工程效益。
2. 316L不銹鋼管焊接施工的內(nèi)容
316L不銹鋼管焊接施工的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容,即316L不銹鋼管的技術(shù)控制和生產(chǎn)過程的控制。316L不銹鋼管焊接施工的技術(shù)控制主要有由管理層執(zhí)行,具體包括嚴(yán)格按照焊接設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行施工、遵守相關(guān)的工藝規(guī)范和流程等。316L不銹鋼管焊接施工中技術(shù)控制的實(shí)現(xiàn)不僅可以讓焊接施工的質(zhì)量獲得保障,同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,確保整個(gè)焊接施工的順利進(jìn)行。316L不銹鋼管焊接施工生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制主要包括三個(gè)方面的內(nèi)容:事前的質(zhì)量控制、焊接過程的質(zhì)量監(jiān)控以及完成焊接施工之后的質(zhì)量控制。事前質(zhì)量控制的實(shí)現(xiàn)需要在焊接施工之前確定并優(yōu)化焊接施工的工藝方法,并對(duì)工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)。焊接過程的質(zhì)量監(jiān)控指的是檢測與控制316L不銹鋼管焊接過程中的相關(guān)事宜,確保焊接施工的順利。完成焊接施工之后的質(zhì)量控制主要是指對(duì)316L不銹鋼管焊接施工的檢查工作,具體需要對(duì)焊件進(jìn)行評(píng)定并采取抽樣試驗(yàn)的方式檢查316L不銹鋼管的焊接質(zhì)量。
二、從整個(gè)焊接流程提高焊接的質(zhì)量
1. 焊接前的準(zhǔn)備
a. 制定焊接計(jì)劃
焊接前,焊接工程師應(yīng)當(dāng)依據(jù)焊接工藝做好提前的準(zhǔn)備,包括焊接計(jì)劃以及焊接的材料,制定指導(dǎo)計(jì)劃。
b. 焊接人員的資質(zhì)
從事焊接的人員必須是持有專業(yè)資格證書,而且能夠按照指導(dǎo)計(jì)劃進(jìn)行操作。
c. 焊接機(jī)械
由于316L不銹鋼管焊接需要借助特定的工具來進(jìn)行操作,因此必須要保障操作工具的正常使用,為焊接的正常進(jìn)行提供必要的基礎(chǔ)保障。
d. 焊接材料的準(zhǔn)備
焊接的材料應(yīng)該保障其穩(wěn)定性以及持久性,焊條的選用應(yīng)該根據(jù)具體的要求以及工程的特點(diǎn)進(jìn)行選擇,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2. 焊接工藝方面
a. 多層多道焊,不僅應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度,同時(shí)應(yīng)采用小電流、短電弧進(jìn)行焊接,才能達(dá)到快速焊接的理想效果,多層焊層間溫度低于60度。焊接完畢后應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行冷卻,焊接工藝的保障是提高316L不銹鋼管焊接質(zhì)量的必要條件。
b. 對(duì)于316L不銹鋼管的焊接,應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)焊接部位的油、污垢等雜物進(jìn)行清理,還要盡量減少焊縫的面積,焊接處采用強(qiáng)冷措施進(jìn)行冷卻。
c. 對(duì)焊接變形的控制,為了防止焊接過程中出現(xiàn)變形的情況,應(yīng)當(dāng)在按照正常的焊接順序的前提下,選擇合理的焊縫形狀以及焊接電流,并且嚴(yán)格按照合理的工藝進(jìn)行。對(duì)于已發(fā)生的變形可采用機(jī)械方法,加熱矯正,但不得采用鐵錘敲擊可用橡皮錘或木錘敲擊,加熱可采用電阻絲加熱,不得采用碳弧火焰加熱,以防滲碳。
3. 焊縫質(zhì)量的檢查工作
焊縫質(zhì)量的檢查工作一定要做到焊接前及時(shí)清理,包括焊接部位油、污垢等雜物清理徹底。焊接完成后,對(duì)于焊縫表面的藥皮以及飛濺進(jìn)行及時(shí)清理,同時(shí)認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行外觀的檢查,出現(xiàn)漏焊、未熔合或者焊瘤、氣孔等缺陷應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)、處理。
4. 鈍化處理
為了提高316L不銹鋼管的抗腐蝕能力,避免焊縫接口處的316L不銹鋼管抗腐蝕的能力下降,就應(yīng)當(dāng)在焊接完成之后進(jìn)行酸洗以及鈍化處理,在316L不銹鋼管外面采用酸洗膏以及鈍化膏。使用的時(shí)候一般是涂在表面,時(shí)間大約是在20分鐘之后就可以用清水進(jìn)行沖洗。
5. 焊條的保管、烘干、發(fā)放
焊條的保管:焊條應(yīng)當(dāng)要存放在干燥以及通風(fēng)良好的環(huán)境中,并且把它們放置于貨架上面,保持儲(chǔ)存環(huán)境的干燥度,避免因?yàn)槌睗裨斐珊笚l的濕度過大,影響儲(chǔ)存以及使用。烘干:焊條在使用前應(yīng)該嚴(yán)格按照說明進(jìn)行烘烤,在烘烤時(shí)把握好對(duì)溫度的控制,焊條的溫度慢慢上升后進(jìn)行緩慢冷卻,避免因溫度突降造成的開裂和剝落,烘干后應(yīng)當(dāng)存放在溫度100度以上150度以下的恒溫箱中保存。焊條的發(fā)放:焊條的發(fā)放應(yīng)該有專門人員進(jìn)行參與,登記好每條焊條的規(guī)格和溫度,嚴(yán)格控制好焊條的數(shù)量。
三、結(jié)論
316L不銹鋼管自身的特點(diǎn)以及焊接程序的復(fù)雜性決定了焊接過程中必須嚴(yán)格調(diào)整好每一道程序。包括焊接前的準(zhǔn)備工作、焊接技術(shù)的嚴(yán)格掌控、焊接過程中按照嚴(yán)格的工藝以及及時(shí)做好焊接接口的處理等。同時(shí)提高焊接質(zhì)量必須要選擇具有專業(yè)素質(zhì)的作業(yè)人員,只有嚴(yán)格控制好每個(gè)環(huán)節(jié),焊接的質(zhì)量才會(huì)得到根本性的提高。
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