奧氏體不銹鋼具有面心立方晶體結(jié)構(gòu),無磁性,不能通過熱處理強化,只能采用冷加工強化手段提高強度。由于其耐蝕,良好的常溫和低溫韌性、易成型性和良好的可焊性而廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域和日常消費領(lǐng)域。奧氏體不銹鋼產(chǎn)量約占不銹鋼產(chǎn)量的70%,其產(chǎn)品涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛件等幾乎所有的冶金產(chǎn)品類型。
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理手段予以強化,它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎(chǔ)上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質(zhì)和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等),海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質(zhì)中其耐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于(06Cr19Ni10)304不銹鋼和(022Cr19Ni10)304L不銹鋼。
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼,兩者的差別主要表現(xiàn)在前者碳含量較高,后者為超低碳型奧氏體不銹鋼,為了組織平衡,后者的鎳較高。兩者相比較,(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能,適于制造厚截面尺寸的焊接部件和裝備。(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼是制造合成纖維,石油化工、紡織、化肥、造紙、印染及原子能工業(yè)用設(shè)備的重要耐蝕原材料。
一、化學(xué)成分
標(biāo)準(zhǔn)名稱 | (06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼化學(xué)元素成分 % | |||||||||
碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / |
022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / | |
ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 |
A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 |
1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 |
二、力學(xué)性能
各種標(biāo)準(zhǔn)中022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼的室溫力學(xué)性能 | |||||||
標(biāo)準(zhǔn) | 材料類型 | 狀態(tài) | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
GB1220-92 | 棒材 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | ≤90 |
GB4237-92 | 熱軋板 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤90 | |
ASTM A473 316L | 鍛件 | 固溶 | ≥450 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
A276 316L | 熱加工棒 | 固溶 | ≥480 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
≤Φ13mm冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | 40 | ||
≥Φ13mm冷加工棒 | ≥515 | ≥170 | ≥30 | ≥50 | |||
A167、A240 316L | 管、板、帶 | 固溶 | ≥485 | ≥175 | ≥45/40 |
三、耐腐蝕性能
(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼耐均勻腐蝕性能 | |||
腐蝕介質(zhì) | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
硫酸 | 0~30 | 25 | <0.3 |
10 | 0≤50 | <0.3 | |
40 | 25 | >0.3 | |
85 | 25 | <0.3 | |
98 | 25~50 | <0.3 | |
磷酸 | 40 | 70~100 | <0.3 |
40 | 沸騰 | <0.3 | |
50~60 | 70~100 | <0.3 | |
50~60 | 沸騰 | >0.3 | |
70 | 70~90 | <0.3 | |
70 | 100 | >0.3 | |
80 | 70~80 | <0.3 | |
80 | >80 | >0.3 | |
粗醋酸 | 81 | 2.2 | |
190 | 14 | ||
濃 | 沸騰 | <0.0005 | |
甲酸+醋酸 | 20 | 沸騰 | 0.26 |
70 | 沸騰 | 0.26 | |
20 | 沸騰 | 0.401 | |
45 | 沸騰 | 0.401 | |
醋酸 | 30 | 沸騰 | 0.001 |
50 | 沸騰 | 0.005 | |
70 | 沸騰 | 0.018 | |
99 | 沸騰 | 0.035 | |
熔融尿素 | 尿素 32~34 | 190~195 | 0.065 |
二氧化碳 10~11 | |||
氨氣 35~36 | |||
水 19~21 | |||
熔融尿素 | 二氧化碳 35 | 170~180 | 0.024 |
氨氣 54~55 | |||
水 10 | |||
熔融尿素 | 尿素 30 | 188 | 0.17 |
甲胺 30 | |||
氨氣 20 | |||
水 20 |
四、工藝性能
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼均具有良好的冷、熱加工性能,鋼的熱塑性良好,過熱敏感性低,適宜的熱加工溫度為900~1200℃。由于鋼中含鉬量較高,其變形抗力較0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不銹鋼明顯提高。
兩種鋼的冷加工性能良好,可進(jìn)行冷軋、冷拔、深沖、彎曲、卷邊、折疊凳冷加工和冷成型。
兩個牌號的固溶處理溫度為1050~1100℃,冷卻方式為水冷和空冷,需根據(jù)產(chǎn)品的截面尺寸確定。鋼在固溶狀態(tài)下的組織為奧氏體組織。
兩種鋼焊接性能良好。(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼手工焊焊條采用奧202、奧201或E316-15(美國牌號),為保持良好的耐晶間腐蝕性能,焊后應(yīng)進(jìn)行固溶處理,若不允許熱處理,應(yīng)選用022Cr17Ni12Mo2。316L不銹鋼手工焊條為奧022,焊后可不進(jìn)行熱處理,仍具有良好的耐晶間腐蝕能力。
五、材料應(yīng)用
由于(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼的力學(xué)性能和耐蝕性能的良好配合,廣泛應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè),如制造合成纖維、石油化工、紡織、化肥、印染及原子能工業(yè)設(shè)備,如塔、槽、容器管道、熱交換器等。適用于制造大截面尺寸的焊接部件和設(shè)備。