不銹鋼管渦流探傷方法步驟及技術(shù)特點介紹分析
不銹鋼管渦流探傷技術(shù)是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)上的一種常用的無損探傷方法。渦流探傷是渦流效應(yīng)的一項重要應(yīng)用,對導(dǎo)電材料表面和近表面探傷靈敏度高。其基本原理是當(dāng)導(dǎo)體置于變化的磁場中或者相對于磁場運動時,會在其表面感應(yīng)出旋渦式的電流,這個感應(yīng)電流就是渦流。當(dāng)導(dǎo)體自身表面或近表面存在缺陷等情況,就會引起渦流的變化,檢測人員可以通過檢測線圈和信號來評價導(dǎo)體狀態(tài)在不銹鋼管中使用渦流探傷技術(shù)時,通常采用外穿過式、內(nèi)通過式和放置式進行管件的表面質(zhì)量探傷。外穿過式是將不銹鋼管件插入并通過檢測線圈內(nèi)部進行探傷,從而對管件外表面進行探傷,易實現(xiàn)批量化、高速化的自動探傷,如圖所示;內(nèi)通過式是將檢測線圈放入管件內(nèi)部進行探傷,從而對管件內(nèi)表面進行探傷,如圖所示;放置式又稱點式線圈或探頭,是將檢測線圈放置于管件表面進行探傷,線圈直徑較小,靈敏度高,適用于大直徑的不銹鋼管表面探傷。
渦流探傷技術(shù)具有以下特點:
1. 無需耦合劑
渦流探傷可以進行非接觸探傷,但隨著探頭到管件表面的距離增加,其檢測靈敏度會不斷降低。
2. 檢測速度快
渦流探傷過程中,一定范圍內(nèi)管件與檢測線圈相對速度越快信號變化越明顯,所以檢測速度非常快,易于實現(xiàn)高速自動化。
3. 可在高溫下使用
由于高溫下的導(dǎo)電材料仍有導(dǎo)電性,尤其是對于加熱到居里點溫度以上的鋼材,檢測時不再受磁導(dǎo)率的影響,可以像非磁性金屬那樣用渦流法進行探傷或者管件壁厚等參數(shù)的測量。
4. 特別適用于薄、細導(dǎo)電材料
對于壁厚大的管件僅適用于表面和近表面進行檢測。
同樣,渦流探傷技術(shù)也有其自身的局限,如渦流探傷方法基于電磁感應(yīng)原理,這一根基也就限制了其檢測對象主要為導(dǎo)電材料,并且只能適用于檢測規(guī)則金屬的表面缺陷;當(dāng)激勵頻率升高時,表面渦流密度增加,靈敏度高當(dāng)激勵頻率降低時,渦流滲透深度會增加,檢測深度范圍變大,實際探傷時既要考慮靈敏度,又要考慮檢測深度,兩者相互矛盾;渦流探傷對缺陷位置的準(zhǔn)確定性定量尚未成熟,仍有待研究人員進一步探索。
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