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不銹鋼管理想的淬火冷卻速度是多少

來源:至德鋼業(yè) 日期:2020-11-03 13:21:39 人氣:1486

 我們知道不銹鋼管在淬火時(shí),冷卻速度的大小應(yīng)保證得到足夠的淬硬層深度。誠然,冷卻速度愈大,得到的淬硬層深度愈大。但是過快的冷卻速度,又不能不引超過大的內(nèi)應(yīng)力,而造成不銹鋼管在淬火時(shí)發(fā)生變形與開裂。從這兩方面來考慮,對(duì)淬火介質(zhì)的冷卻能力的要求往往是互相矛盾的,但是在一定條件下又是統(tǒng)一的。


  從曲線的等溫分解圖中可以看出,奧氏體在各種不同的溫度范圍內(nèi)的穩(wěn)定性是不相同的。不銹鋼管在淬火時(shí):為了得到馬氏體組織:在奧氏體最不穩(wěn)定的區(qū)域,即曲線的轉(zhuǎn)變處(曲線鼻部),應(yīng)當(dāng)快速冷卻,也就是說,冷卻速度應(yīng)當(dāng)大于不銹鋼方管的臨界冷卻速度,使其不發(fā)生向珠光體類的組織轉(zhuǎn)變。從實(shí)踐中證明,在高于馬氏體點(diǎn)Ms以上時(shí),冷卻速度增大,熱應(yīng)力也隨之增加,但這時(shí)不銹鋼管的溫度還比較高,塑性還好,不會(huì)發(fā)生裂紋,對(duì)淬火并無不利影響。因此,有的認(rèn)為,增大這一溫度范圍內(nèi)的冷卻速度,反而能防止裂紋的發(fā)生。


 若在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi),進(jìn)行快速冷卻時(shí),由于組織應(yīng)力與熱應(yīng)力的雙重作用,這時(shí)便會(huì)使內(nèi)應(yīng)力急劇增大。因此,在馬氏體溫度轉(zhuǎn)變范圍內(nèi),總希望進(jìn)行緩慢冷卻,以便除了在組織轉(zhuǎn)變時(shí)所產(chǎn)生的極大的組織應(yīng)力之外,不再因快速冷卻而增大熱應(yīng)力。因而淬火時(shí),最理想的冷卻方法應(yīng)當(dāng)是在C-曲線圖上的轉(zhuǎn)彎處快冷,而在其他溫度范圍內(nèi)慢冷。故最理想的冷卻方法應(yīng)如圖所示。這是因?yàn)閵W氏體在650℃以上的分解速度很小,因此淬火時(shí),不銹鋼管在此處便可以冷得較慢一些(當(dāng)然不應(yīng)慢到有鐵素體或滲碳體析出)。此外,400℃以下,又重新出觀了一個(gè)較穩(wěn)定的奧氏體區(qū)域。所以不銹鋼方管淬火時(shí)在此處的冷卻速度也可以減慢一些。值得提出的是,在不銹鋼管中奧氏體的轉(zhuǎn)變?cè)?90℃以下又重新加快,因此在此區(qū)域(400~300℃)之間也應(yīng)有足夠快的冷卻速度,甚至有時(shí)比高溫時(shí)的冷卻速度還要高。


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